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国内首个“三线一体”防腐涂料智能工厂试生产
 [打印]添加时间:2022-12-13   有效期:不限 至 不限   浏览次数:127
   我国首个“三线一体”防腐涂料智能工厂在中海油能源发展股份有限公司(以下简称海油发展)所属的中海油常州涂料化工研究院有限公司(以下简称常州涂料院)正式启动全线试生产。该智能工厂在国内涂料生产行业首次实现了集批量线、柔性线、灌装线于一体的智能化、自动化、数字化生产制造,是一个全产业链协同、全业务链贯通、具备可视化智能化决策运营条件的现代化智能涂料生产工厂。
 
  据了解,该智能工厂依托海油发展自主研发的生产管理数字化平台,构建精细化工智能排程模型,建立了将智能排程系统应用于流程性生产制造的示范场景,实现了“产、销、研、存”横向链路的互联互通,打造了一体化、智能化的协同运营机制,形成了“数据+平台+应用”的涂料生产新模式。
 
  在生产中,只要把销售订单数据输入电脑,系统就会给出最优的排产方案。通过个性化定制,还可满足小批量、多批次产品柔性生产的要求。
 
  智能工厂投产后,涂料年产量可提升400%,生产效率可提升3倍以上,库存成本可降低20%,在岗人员可减少50%。交付周期大幅缩短,规模化产品交付周期可缩短57%,定制化产品交付周期可缩短70%。
 
  在安全生产方面,智能化生产方式将直接操作变为指令操作,人工投料变为自动输料,杜绝人员直接操作机器、直接接触化学品的场景;所有工艺管道、储罐和反应釜为全密闭,废气实现完全收集,无组织排放实现“零”可能;各类智能传感器、报警器等设备的投用,大大提高了安全风险的应急响应速度。
 
  同时,智能工厂的投用使生产及仓储流程得以集成和简化,线上信息的流转大幅提升了业务效率,标准体系的固化也使得业务更加规范和专业。
 
  常州涂料院党委书记、董事长高杨表示,下一步,常州涂料院将奋力实现“数实融合”和“数智赋能”,推进民族涂料工业高质量发展。